螺桿頭有那幾部分組成,功能做用,主要材料與工藝?優點是什么?適用于生產什么物料?
螺桿頭(過膠頭、分膠頭、火箭頭)有螺桿頭、止逆環、介子三件套組成,安裝在螺桿前端,用于在融膠時產生背壓,射膠時產生止逆效果把塑化好的融料注射入模具里面。金洋螺桿頭材質有全合金(全硬化粉末合金鋼)、SDK61、SACM645、經過調質、淬火、氮化、全硬化等處理工藝,金洋螺桿頭的優點是精密耐用,封膠效果好。適用于進口全電動精密成型機注塑精密齒輪、連接器、導光板鏡片等精密電子產品。
何為法蘭射咀,主機功能,主要材料是什么?有那些類型?適用于生產什么物料?
法蘭射咀(大咀、噴射、前體)就是安裝在料筒前端與模具對接的部件,在儲料時建立背壓、驅除氣體、防止塑料熔體流延,提高塑化能力和計量料度;射出時與模具唧嘴形成壓力,保持射嘴與模具唧嘴良好的接觸,從而形成密封流道, 金洋法蘭射咀材料有全合金、SDK61、SACM645合金鋼、38CrMoAla合金結構鋼,經過調質、淬火、氮化、或整體全硬化。金洋螺桿的法蘭射咀規格有JY-自鎖式射咀:(內彈簧、外彈簧)適用于流動性好的塑料,防流延。JY-混色射咀:(內置混煉元件)適用于加色粉色母的混色和更充分的塑化。JY-加長射咀:針對模具深淺制造。JY-短射咀:通用型射咀。JY-射座法蘭:通用型法蘭。JY-連體射座法蘭:用于進口精密性小型機臺用。
何為氮化料筒,主要材料成分是什么,優點是什么?適用于生產什么物料?
氮化料筒也就是最普通的料筒,材質成份:SACM645合金鋼;38CrMoAla合金結構鋼,金洋氮化料筒經調質,成型、離子氮化、定型,軟氮化(二次氮化)。料筒內孔表面有硬度耐磨損,金洋螺桿-氮化料筒適合加工普通塑料、PP、ABS、PS、PE、EVA、PVC、PO、PU等一般塑料。
何為雙合金料筒,主要成分是什么?優點是什么?適用于生產什么物料?
雙合金料筒(雙金屬),料筒基體采用合金結構鋼,內孔離心澆鑄2-3mm厚合金層。金洋雙合金料筒合金成份采用碳化鎢合金、鎳基合金、鈷基合金,具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高速高壓型性能。雙合金料筒適合加工添加高玻纖維LCP、PPS、PES、PA6T、PPA、POM、PBT、PEEK、無鹵料、磁粉等特殊性、高溫、 高腐蝕性塑料;以及PC、PMMA透明料。
何為電鍍螺桿,主要材料成分是什么,優點是什么?適用于生產什么物料?
電鍍螺桿就是指在螺桿的表面電上一層鍍層。螺桿基材可選SKD61/SACM645/38CrMoAla,表面可以選有鍍鉻、鍍鈦、鍍鎳。金洋電鍍螺桿具有耐酸性、耐腐蝕、抗磨等性能;金洋螺桿-電鍍螺桿適合加工U-PVC腐蝕性塑料、PFA及酸性腐蝕料、及PC、PMMA、PET一般性透明料 。
何為不銹鋼螺桿,主要成分是什么?優點是什么?適用于生產什么物料?
不銹鋼螺桿采用特殊不銹工具鋼。主要成份是鉻、鉬、鎳、硅、碳。金洋采用整體淬火+整體硬化處理,具有耐腐蝕、抗磨耗;金洋螺桿-不銹鋼螺桿適合加工PC、PMMA、PET一般級透明料及U-PVC等腐蝕性塑料 。
何為SKD61合金螺桿,主要成分是什么?優點是什么?適用于生產什么物料?
SKD61螺桿采用SKD61熱作模具鋼,金洋SKD61螺桿(進口日本日立金屬). SDK61合金鋼主要成分是碳高鉻合金工具鋼采用調質、淬火+整體全硬化處理。主要優點是韌性好、具備耐磨耐高溫性能;金洋螺桿SKD61螺桿適合生產一般工程塑料, 添加少量填充料 PC、PA、POM、PBT等少量玻纖塑料。
何為雙合金螺桿,主要成分是什么?優點是什么?適用于生產什么物料?
雙合金螺桿(雙金屬)螺桿基材為合金結構鋼,金洋雙合金螺桿分為兩種:(1)棱噴雙合金螺桿就是指在螺棱表面融射噴焊一層耐磨耐腐蝕合金,(2)全噴雙合金螺桿就是指在螺棱與螺槽整體全噴一層耐磨、耐腐蝕、耐高溫合金;螺桿表面合金硬度高于基材硬度;金洋的雙合金螺桿主要成分是美國進口碳化鎢(Wc/Co)鎳基合金(Ni+B/Cr),自熔性合金;采用離子噴焊雙合金工藝,優點是提高螺桿表面的硬度與耐磨、耐腐蝕、耐高溫性能。金洋螺桿-雙合金螺桿主要適用于添加玻璃纖維塑料,VO防火料及、PA、PC、PBT、PPO、PC+ABS等加玻纖工程料。
何為全合金螺桿.主要成分是什么?優點是什么?適用于生產什么物料?
全合金螺桿也就是螺桿整體都是全硬化的合金,螺桿從里到外材質與硬度都是一致的;金洋的全合金螺桿主要成分是鎢鈷基粉末合金(德國進口);采用整體全硬化工藝,優點是既有硬度又有韌性(超耐磨、耐腐蝕、耐高速、耐高溫600℃、耐高壓)。金洋螺桿-全合金螺桿主要適用于全電動精密注塑機、添加高玻璃纖維LCP、PPS 、PES、PA6T、PPA、PEEK、無鹵料、磁粉、鐵粉、電木等特殊性、高溫、高腐蝕塑料;以及PC、PMMA透明料。導光板鏡片成型。
電木注塑機螺桿與一般注塑機螺桿的區別在哪里?
電木料屬于[熱固性料]-也就在螺桿料筒里面低溫熔融注塑,在模具里面高溫固化;一般注塑料屬于[熱塑性料]-是在螺桿料筒里面高溫塑化-在模真里面低溫冷卻成型。兩者最大區別是注塑成型物料特性要求,熱固性與熱塑性的區別,所以在螺桿的設計上也是根據這個特性來設計的,電木注塑機螺桿-長徑比小,低壓縮,沒有止逆環、介子,采用整體式,材質一般選用金洋JY耐磨耐腐蝕雙合金。
擠出機螺桿與注塑機螺桿的區別?
雖然注塑機螺桿與擠出機螺桿的結構基本相同,都有進料(輸送)、壓縮、混練、塑化、計量等功能,但是:
1、兩者的工作原理是不同的(1)擠出機螺桿工作原理是徑向轉動連讀不斷的把融料擠出來;(2)注塑機螺桿的工作原理除了徑向轉運以外,還有在注射行程內軸向移(注塑)后退-融膠、前進-注射入模腔。
2、兩者的設計參數是不同的 (1)通常注塑機螺桿比擠出機用單螺桿的長徑比要小,之間混練效果有差距(2)、螺桿與料筒之間的配合間隙不一樣,注塑比擠出要求更精密,注塑成型是為了防止注塑物料加流反膠。(3)擠出機螺桿是單件整體結構;注塑機螺桿組是包含帶螺桿頭、止逆環、介子共4件套。
UPVC注塑專用螺桿料筒有哪些特點?
硬質(UPVC),因為此料粘度高、成型溫度范圍窄,熱穩定性差、易分解、腐蝕性強。金洋螺桿公司設計的UPVC專用螺桿料筒組有以下特點的:1、防止積料分解:采用不帶止逆環的專用螺桿。2、防止積料分解:料筒發蘭射咀組件不能有死角,流道一定要光滑。3、螺桿機筒要耐酸性腐蝕:一般采用雙合金或耐腐蝕合金材料螺桿料筒。4、溫度控制嚴格:采用熔膠筒多段風冷裝置。
螺桿的設計有兩種:螺桿和分膠頭一體式;螺桿和分膠頭分開式。對產品的質量要求高和只打制單一塑(PVC)則 使用連體式最合適,反之則可選用分體式,但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我公司建議必須加上專用溫度表作精確的溫度控制,由于需散熱降溫,做PVC產品時熔膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外 。
PVC專用螺桿料筒有哪些特點?
PVC分為軟質PVC與硬質(UPVC)兩種,專用型螺桿料筒也有所不同,軟質PVC螺桿帶止逆環組件,硬質UPVC專用型螺桿不帶止逆環。兩種專用型螺桿料筒組件都需要耐腐蝕性能好才行。
電木專用螺桿料筒主要配置有哪些?有哪些特點?設計特點有哪些?
電木(熱固性塑料) 常見的有酚醛塑料“酚醛樹脂加入木粉即常用之電木”UF、TUP、EP、MPF、CF、聚氨酯等。特點是質地堅硬、耐熱性好,尺寸穩定。 金洋螺桿公司對于電本料專用螺桿料筒組件的設計要求:⑴螺桿與加工熱規塑膠相比,長徑比略小,約為14~18。;避免物料在機筒內停留時間近長而在料筒內固化,料筒外有油溫套油路恒溫方式,螺桿的傳動通常採用液壓馬達,壓縮比略小,約為0.8~1.2。;可進行無級調速。防止物料在料筒內固化時螺桿扭斷,螺桿前端不設止逆環。螺桿頭為錐形與機筒和噴嘴內輪廓配合,阻止熔料回流。⑵噴嘴型式為直通式,孔口直徑約為2~3mm在保壓階段,由於模具溫度較高。噴嘴必須離開模具,以免熔料固化。
無鹵專用螺桿適用于哪些類型產品生產?設計特點有哪些?主要配置有哪些?
無鹵塑料和一般塑料的區別,鹵素指的是氟、氯、溴、碘、砹等鹵族元素,無鹵塑料中不含上述元素(或含量少于規定值);由于所生產的制品要求達到無鹵環保要求,在成型過物料通高溫塑
化時會釋放、分解掉殘余種有毒有害物質,但同時會對螺桿料筒產生非常嚴重的腐蝕與磨損,所以一般普通螺桿料筒用不了多久就會損耗。金洋螺桿公司開發的無鹵料專用螺桿料筒組(具有高
耐磨耗、超耐腐蝕、耐高溫高壓)處理工藝:螺桿料筒分別可采用整體全硬化、螺桿整體噴涂合金、料筒內孔澆鑄雙合金。密著強度:10000psi以上.面光潔度: 螺桿表面小于0.04um.表面硬
度:HRC62-70度。適用于加玻纖無鹵料、FR52G30NH BK337耐高溫無鹵阻燃尼龍等。適用無鹵環保制品例如:電子零部件、電器連接件、家用電器電腦插頭、汽車零部件等。
LCP專用螺桿料筒的配置有哪些?設計特點有哪些?適用于哪些產品類型產品生產?
LCP的成型溫度高,熔融溫度在400℃左右范圍內。熔體粘度低,流動性好,性能特殊,制品強度很高,并不亞于金屬和陶瓷,一般普通螺桿進料時易卡住加料段螺槽,螺桿打滑不吃料。
經過金洋公司優化設計的LCP專用型螺桿料筒組,確保時料順暢,螺桿不打滑熔膠注塑成型穩定,螺桿材質采用全合金整體全硬化;料筒選用雙合金-內孔澆鑄雙金屋,確保我們金洋螺桿的-LCP
料專用螺桿料筒組(高耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高速高壓)適用范圍:加玻纖LCP料,也可成型PA尼龍料、PES、PPS等。適用制品:連接器、電子零部件、電器儀表件、航空電器儀表件、汽車
零部件等。